Nerezová kulatina duplex 1.4462 / S31803
Filtry
Rychlé filtry
Seznam produktů
Duplexní ocel 1.4462 – dvě fáze, vyšší pevnost
1.4462, tedy X2CrNiMoN22-5-3, je nejrozšířenější duplexní nerezová ocel, známá také pod názvem 2205. Její struktura je přibližně z poloviny feritická a z poloviny austenitická. Tato kombinace přináší zhruba dvojnásobnou mez kluzu oproti ocelím 304 a 316L (u tyčí nejméně 450 MPa dle EN 10088-3) a velmi dobrou odolnost proti koroznímu praskání pod napětím v chloridech. Přibližně 22 % chromu, 3 % molybdenu a přídavek dusíku dávají index odolnosti proti bodové korozi PREN kolem 35 – jak ho vypočítat, ukazujeme v článku PREN: výpočet odolnosti oceli proti bodové korozi. Kvůli podílu feritu je duplexní kulatina magnetická.
Co znamená zápis „duplex 1.4462 / UNS31803“?
V názvech tyčí používáme evropské označení 1.4462 a americké UNS S31803. V normách ASTM existují pro tuto ocel dvě čísla: S31803 a novější S32205 se zvýšeným minimálním obsahem chromu, molybdenu a dusíku. Většina hutí dnes vyrábí tyče s dvojí certifikací S31803 / S32205, které současně splňují požadavky jakosti 1.4462 dle EN. Skutečné složení tavby a normu výrobku potvrzuje inspekční certifikát 3.1 dle EN 10204.
Chemické složení duplexní oceli 1.4462
| Jakost | C | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4462 / S31803 | ≤ 0,030 | 21,0–23,0 | 4,5–6,5 | 2,5–3,5 | 0,10–0,22 |
| 1.4404 / 316L (pro srovnání) | ≤ 0,030 | 16,5–18,5 | 10,0–13,0 | 2,0–2,5 | ≤ 0,10 |
Hodnoty v hmotnostních % dle EN 10088-1. Ekvivalentní označení: 1.4462 = X2CrNiMoN22-5-3 = UNS S31803 / S32205 = „2205“.
Rozměry, dělení a obrábění
Nabízíme přes 600 duplexních tyčí o průměrech od Ø 10 do Ø 135 mm, ve standardních délkách, např. 10 cm nebo 1 m, nebo dělených na míru. U produktu najdete teoretickou hmotnost, pomocí které přepočtete cenu kusu na kilogram. Tyče 1.4462 se obvykle vyrábějí dle EN 10088-3, EN 10272 nebo ASTM A276 / A479 – normu potvrzuje atest. Vyšší pevnost znamená náročnější obrábění: oproti 316L se volí nižší řezné rychlosti a tužší upnutí a při svařování se hlídá vnesené teplo, aby zůstal zachován správný poměr fází. Úchylky průměru popisuje stránka tolerance tyčí.
Použití duplexní kulatiny
Duplexní kulatina je materiálem pro hřídele čerpadel a míchadel pracujících v mořské vodě, solankách a odpadních vodách, pro vřetena ventilů i pro šrouby, svorníky a matice přírubových spojů v odsolovacích zařízeních a na těžebních plošinách. Uplatňuje se také v celulózo-papírenském průmyslu, v nádržích na chemikálie a ve vodohospodářských stavbách na osy a čepy plavebních komor a jezů. Tam, kde díly pracují pod trvalým napětím v teplých chloridech, snižuje duplex riziko trhlin popsaných v článku Korozní praskání nerezové oceli pod napětím: jak ho rozpoznat.
Duplex, nebo 316L?
Ve srovnání s kyselinovzdornou kulatinou 1.4404 / 316L má duplex vyšší odolnost proti bodové korozi a koroznímu praskání pod napětím a díky vyšší pevnosti umožňuje zmenšit průměr hřídele či čepu. Má však i omezení: obvykle se nepoužívá nad cca 250 °C, protože ferit pak křehne, a za velmi nízkých teplot se lépe osvědčí 316L. V prostředí bez chloridů postačí nerezová kulatina 1.4301 / 304, a musí-li být díl tvrdý a odolný proti otěru, martenzitická kulatina, např. 1.4057 / 431 – na úkor korozní odolnosti.
Viz také: bezešvé trubky z duplexní oceli a další jakosti v kategorii Nerezová kulatina.